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生产工人在安装气泵时应有严格的操作规程，以确保生命安全和设备完整，特别是大型设备的检测和安装更是不能掉以轻心，以下几种关键的流程必须严格参考。

1、拆箱检查

漩涡气泵出厂之后会有完善的检验程序，可是在销售运输拆卸的过程中难免会造成伤害，因此进到工厂安装前职工必须检查每个部件的完好水平，看有没有毁坏变形松动的情况，不该强制安装。

2、阅读出厂说明书

职工应当掌握叶轮旋转的方位，规格及其气旋出口，找设计图给的安装方法，分步骤开展安装，并未安装完成以前禁止充电工作，安装职工要了解整个过程，而且有操作常识，接线的工作要有专业的电工完成。

3、安装后的检查

当气泵安装完成之后必须清除场所，看有没有少装的部件，随后检验设备的水准，不可以与地面存在较大的起伏，拿手或其它辅助物旋转叶轮，如果跟机壳出现刮擦的情况便要及时清查，要为有关设备添加润滑脂，在试车以前不可以图方便，要把保护罩安上，有些气泵必须防护网。

4、通电以前准备工作工厂的专业电工应当随叫随到，完成设备的接线工作，并反复检查每一处线路，在配电柜上都应该有明确的编号，而且仔细检查对应一致，特别要检查的接地充足可靠才算完成。

5、检查工作

在风机启动以前，电工应当留到电闸处随时等候关机或是应急处置，承担安装的工人务必清理设备周边，不可遗留安装设备，工具盒或是五金装具，防止掉入泵壳中打坏叶轮，调试不能超过额定电压，严禁在反向开展转动。

同时承担启动设备得人不可过于靠近，更不可以在旋转的时候对其进行检修，在第1次试车过程中，现场不能低于两位作业人员，有一人严守电源，一个人在周边清查状况，要确保发觉状况断电后才能工作，第1次通电时运行的时间不应当超出5分钟。

主要靠听和看判断风机运行时存不存在异常，针对能够变速的设备，应当先从低速逐渐检查，逐渐清查到高速。

风机是一种简易设备，可是大型的风机也存在一定安全隐患，可能会导致机毁人伤，因此安装和调节的工人要十分注意，一旦发现漩涡气泵产生共震，这表明气旋震荡和循环的频率如今一起出现了共鸣，要及时关机开展检查，以上便是气泵安装和试车时必须的有关流程。